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Discos abrasivos: información general
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Para uso manual en amoladoras angulares Evaluación de costes generados por rectificado
En los medios abrasivos de aplicación, los granos abrasivos (corindones o carburos
de silicio, principalmente en combinación con granos abrasivos distintos) se aglo-
meran con resina sintética. Costes
Los tipos de procedimientos abrasivos de aplicación, los grupos de materiales
y los tipos de rendimiento se clasifican en función de la realización de aglomera-
do de resina (dureza del disco), la calidad de los granos abrasivos y el tipo de tejido
de refuerzo de fibra de vidrio.

Grupos de materiales:
■ Acero / fundición con sistemas de aglomerado muy resistentes al desgaste.
■ Tipos especiales INOX con la máxima capacidad de corte, también en acero.
El porcentaje de Fe, S, CI < 0,1 % (también „tipos 2 en 1“) evita la oxidación. poco frecuente (bricolaje) frecuente uso continuado
■ Metales no ferrosos / aluminio con sistema de aglomerado „blando“ (sin lu- Duración de uso
bricación).
Tipos de rendimiento:
De primera calidad
Especificación: Calidad industrial
A60R-BFXA (ejemplo): Calidad de bricolaje
A Medio abrasivo (corindón normal A, corindón de circonio ZA, grano de cerámica CER)
60 tamaño del grano en malla (24, 30, 36, 46, 60, 80, 120) Seguridad laboral:
R Grado de dureza del aglomerado (N, O, P, Q, R, S, T). N = blando; T = muy duro. Todos los artículos de rectificado de Hoffmann
B Tipo de aglomerante (B-bakelita-resina sintética) Group disponen de certificado:
F Refuerzo de materia fibrosa
X denominación interna del fabricante
A refuerzo de materia fibrosa exterior
Seguridad laboral: Asociación para la seguridad y la calidad: 56
■ Prestar atención a la identificación y a las restricciones de uso; El certificado oSa garantiza la fabricación contro-
no emplear discos de corte para desbastar. lada y el cumplimiento de las rigurosas normas
■ Llevar protección ocular, auditiva y corporal. mundiales de seguridad con respecto a las he-
■ No sobrepasar el número de revoluciones indicado (1/min.) rramientas abrasivas, además de un seguimiento
ni la velocidad máxima de trabajo(m/s). continuo.
■ No utilizar herramientas para rectificar que no contengan identificación.
■ Destruir inmediatamente las herramientas para rectificar averiadas.

Discos abrasivos de desbaste i

■ El grano, el aglomerado, los aditivos activos de rectificado y el refuerzo de los discos abrasivos de desbaste se adaptan de
manera óptima a cada aplicación en lo que se refiere a la capacidad de rebaje y duración sumamente elevadas.
■ Discos abrasivos de desbaste acodados (forma 27, 28, 29).
■ Ángulo de rectificado 20° a 30°.
■ Empleo en amoladoras angulares, neumáticas y eléctricas con una velocidad circunferencial máxima de 80 m/s para
rectificado de cordones de soldadura, superficies y bordes.

⌀ de discos mm 100 110×20 115 125 150 178 230
Número máx. de revoluciones rpm 15 300 8600 13 300 12 200 10 200 8600 6600

CER Fe,S,CI INOX Acero 80 m/s
<0,1%
22,23 mm 20-30°

Discos abrasivos de desbaste
El grano de cerámica (CER) autoabrasivo y el sistema de aglomerado de alto rendimiento adaptado especialmente permiten un rendimiento de rectificado
multiplicado con un rectificado extremadamente frío en comparación con las muelas abrasivas de desbaste convencionales (A).
■ Máxima productividad gracias a la rápida eliminación del material.
■ Equilibrio óptimo entre un comportamiento del rectificado extremadamente suave con el menor esfuerzo y la máxima durabilidad.
Especificación: CER24Q-BF.

56 0005 ○ ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ●
Discos abrasivos de desbaste CerRapid de grano de cerámica

⌀ del disco×ancho de disco mm 115×7 125×7 178×7 230×7
51M 56 0005 Discos abrasivos de desbaste 8,19 9,07 ■ 13,64 ■ 19,40 ■ 10 56 0005
CerRapid
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