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MXD 52

MDI 2 h6 H7 ±0,003
DIN

Norma 5×D 140° 6535 HA 25 bar
Broca escariadora de metal duro integral

Taladrado y escariado en una operación. Máxima precisión de concentricidad. Mango cilíndrico DIN 6535 HA 12 2795
Con 4 filos de fricción para una exactitud dimensional óptima y calidad de la super-
ficie como en escariado.
Nota: Longitud de la ranura de viruta L C = L + 1,5 × D .
2
C
Las formas HB y HE se suministran al mismo precio que HA. Mango con superficie de arrastre DIN 6535HB 12 2795 + 12 9100HB
Forma HB: pedir con n.º 122795 + 129100HB.
Forma HE: pedir con n.º 122795 + 129100HE.

Mango con superficie de arrastre DIN 6535HE 12 2795 + 12 9100HE
L
LC
L2
DC DS

Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H M M S K N
12 2795 80 80 65 60 55 35 60 ● ● ●
⌀ D C 11P 12 2795 Tolerancia L 2 L ⌀ D s ⌀ D C 11P 12 2795 Tolerancia L 2 L ⌀ D s
⌀ del ⌀ del
taladro < 900 N taladro < 900 N
Broca escariador de MDI Broca escariador de MDI
mango cilíndrico f mango cilíndrico f
DIN 6535 HA DIN 6535 HA
mm TiAlN mm mm mm mm/rev. mm TiAlN mm mm mm mm/rev.
3,98 186,59 H7 30,1 74 6 0,14 8,01 186,59 H7 41 91 8 0,23
3,99 186,59 H7 30,1 74 6 0,14 8,02 186,59 H7 41 91 8 0,23 12
4 186,59 H7 30 74 6 0,14 9 265,50 H7 47,5 103 10 0,23
4,01 186,59 H7 30 74 6 0,14 9,48 (265,50) ±0,003 46,8 103 10 0,23
4,02 186,59 H7 30 74 6 0,14 9,49 (265,50) ±0,003 46,8 103 10 0,23
4,03 186,59 ±0,003 30 74 6 0,14 9,5 (265,50) ±0,003 46,8 103 10 0,23
4,5 186,59 H7 29,3 74 6 0,14 9,52 (265,50) ±0,003 46,7 103 10 0,23
4,98 186,59 H7 36,6 82 6 0,17 9,53 (265,50) ±0,003 46,7 103 10 0,23
4,99 186,59 H7 36,6 82 6 0,17 9,54 (265,50) ±0,003 46,7 103 10 0,23
5 186,59 H7 36,5 82 6 0,17 9,97 (265,50) ±0,003 46,1 103 10 0,23
5,01 186,59 H7 36,5 82 6 0,17 9,98 265,50 H7 46,1 103 10 0,28
5,02 186,59 H7 36,5 82 6 0,17 9,99 265,50 H7 46,1 103 10 0,28
5,5 186,59 H7 44,8 91 6 0,17 10 265,50 H7 46 103 10 0,28
5,97 (186,59) ±0,003 44 91 6 0,17 10,01 265,50 H7 46 103 10 0,28
5,98 186,59 H7 44,1 91 6 0,19 10,02 265,50 H7 46 103 10 0,28
5,99 186,59 H7 44,1 91 6 0,19 11,97 (377,60) ±0,003 53 118 12 0,32
6 186,59 H7 44 91 6 0,19 11,98 377,60 H7 53,1 118 12 0,32
6,01 186,59 H7 44 91 6 0,19 11,99 377,60 H7 53,1 118 12 0,32
6,02 186,59 H7 44 91 6 0,19 12 377,60 H7 53 118 12 0,32
6,03 186,59 ±0,003 44 91 6 0,19 12,01 377,60 H7 53 118 12 0,32
6,32 (186,59) ±0,003 43,5 91 8 0,19 12,02 377,60 H7 53 118 12 0,32
6,33 (186,59) ±0,003 43,5 91 8 0,19 12,67 (507,40) ±0,003 58 124 14 0,32
6,34 (186,59) ±0,003 43,5 91 8 0,19 12,68 (507,40) ±0,003 58 124 14 0,32
6,35 (186,59) ±0,003 43,5 91 8 0,19 12,69 (507,40) ±0,003 58 124 14 0,32
6,36 (186,59) ±0,003 43,5 91 8 0,19 12,7 (507,40) ±0,003 58 124 14 0,32
6,37 (186,59) ±0,003 43,5 91 8 0,19 12,71 (507,40) ±0,003 58 124 14 0,32
6,5 186,59 H7 43,5 91 8 0,19 12,72 (507,40) ±0,003 58 124 14 0,32
7 186,59 H7 42,5 91 8 0,19 13 507,40 H7 57,5 124 14 0,32
7,97 (186,59) ±0,003 41,1 91 8 0,19 14 507,40 H7 56 124 14 0,35
7,98 186,59 H7 41,1 91 8 0,23 15 632,77 H7 60,5 133 16 0,35
7,99 186,59 H7 41,1 91 8 0,23 16 632,77 H7 59 133 16 0,35
8 186,59 H7 41 91 8 0,23

Taladrado y escariado en una operación
i

Con el escariador de metal duro integral GARANT 12 2795 se aúnan de forma
eficiente dos pasos de trabajo. Taladrado en la pieza llena y Filo de taladrar Filos de fricción
acabado simultáneo en el que los 4 filos de fricción de la herramienta originan Filos de fricción
una exactitud dimensional y una calidad de la superficie óptimas.
Eliminando el habitual proceso de escariado aparte se pueden reducir
notablemente los tiempos principales y de espera en la producción.
La geometría de los filos y las fajas guía permite además un reafilado
preciso y económico.
Filo de taladrar
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